灰富
就质量管理体系的推行步骤执着已经回答得很好了, 就这个问题我想补充的是: ISO9000的推行我建议还是不要落在形式上, 我一直主张将工厂的管理和ISO的要求性结合, 这样能达到更严谨有效的目的, 而就工厂的管理,我觉得正常的管理方法应该是:
（一）根据市场目标的营业情况决定工厂的组织构架， 根据组织构架将目标分成指标分发给各部门。
(二）接下来就是大家去达成目标和指标， 涉及的工厂管理基本上分四部分：
1）组织结构的明确和职责权限的明确化，要注意的是三不管环节可能会产生漏洞。
2）运作流程明确， 按职责规定，按要求流程走。
3)公司规定制度化、明确化。 按照规则走， 规则不正确修正规则。也就是原则性的问题不松手。
4）企业文化的建设。这点很重要，一个公司究竟能有多长的生命力和发展潜力就看这个，我就不细说了，你们能理解。
（三）接下来的就是制度的不断完善和修改以及执行性的落实， 相当于ISO9000的内审、外审和第二方的审核。可以这么说ISO9000就是一种非常好的管理模式，他集中了A管理模式的垂直指挥系统、横向联系系统、检查反馈系统几种方法， 强调从资源上的满足（包含人员能力和素质）， 从操作程序上的严谨来达到管理的严谨、品质的保证、顾客的满意、最终达到双赢或者叫多赢的。
（四）具体涉及的管理过程：
总经理为工厂的最高管理者， 负责公司的全面管理。他需要制定类似于ISO9000的质量手册的内容，比如：工厂的产品类型、产品市场定位、营业目标、资源提供（包括财力、人力、厂房、设施、技术等）、工厂管理的大方向的确定等。具体下来就很多了，包括：
1）质量方针和目标；
2）组织构架；
3）职责和权限；
4）对工厂管理的总的要求， 如： 文件管理的要求、产品实现过程的策划和规定、 内外沟通的规定、资源的管理（人事、设备、工作环境）、产品实现过程的管理（产品实现策划、 有顾客相关过程管理、设计和开发、 采购、生产和服务、品质控制设备的管理）、品质控制过程的管理（品质管理的标准、规则， 包含检验标准和不合格品的控制、数据分析和持续改进）， 而这过程中一定配套以相应的行政人事管理规则、财务管理规则等， 还可能遇到许多三角地带，就是所谓的三不管地带， 是程序和行政管理规定无法涉及的内容，全面的管理是以预防为主的，通常会避免这种漏洞， 但这种问题通常是遇上了才知道， 很难去预先想到预防的。
5）检查目标达成的情况， 修正目标，保证资源的配套， 再形成一个循环的过程。
（五）管理文件大致有：
1、总经理：
1）公司级文件：
（1）公司章程、联营合同、营业执照、相关税务登记证明、生产合同、动植物检疫证明、组织代码证、法人资格证明；
（2）股东会（或董事会）决议、会议记录等；
（3）其他的公司认证证书（如ISO9000、各国安规、商标、专利认证）；
（4）股东资料。（入股、执股文件及股东的其他证明文件）
（5）其他的公司级文件。（我暂时还没有想到的）
2）公司管理体系文件：
（1）质量手册；
（2）程序文件；
（3）管理制度及规定类文件；
（4）管理会议记录；
（5）公司各部门的月报、年报等；
（6）管理体系检讨文件；（如管理评审、内部审核、第二方审核结果报告、体系稽查报告、质量目标的达成分析总结等）
（7）长期有效的公司重要技术文件。
3）其他的重点客户、供应商资料及市场调查、同行业资料等。
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2、行政人事部：
人力资源管理：
1）人力资源配置：
（1）人力资源管理程序；
（2）职务说明书（各部门各岗位）
（3）人事权限划分规定；
2）招聘：
（1）招聘录用制度；
（2）离职程序规定。
3）培训管理制度。
4）绩效考核制度：（此块目前是个需要好好探讨的课题）
（1）岗位考评制度；
（2）工厂各部门绩效考核方案（包含绩效考核指标、及与晋升、奖励等挂钩的规定）
5）考勤制度；
6）员工福利计划等
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