侧固刀柄iso标准

在ISO 9000:2000中,质量被定义为"一组固有特性满足要求的程度".为解释"固有的",标准还加注说:"'固有的'(其反义是'赋予的')就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性."在该标准的"质量特性"定义的说明中,...

ISO刀柄符合DIN 69871标准，主要用于小型高速机床。

尤其是雕刻机多用此刀柄

对新版ISO1328—1：2013齿轮公差标准的分析

国际标准化组织在2013年9月1日公布了新的齿轮公差标准ISO1328-1：2013，新标准在继承旧标准的原则与框架的基础上，对齿轮的公差等级、评定指标、公差计算公式、检验准则等进行了较大的修订，新标准的体系更加完整，各指标之间的关系更加清晰，具有良好的操作性与应用性。

【关键词】ISO标准；齿轮公差；分析

国际标准化组织在2013年9月1日公布了新的齿轮公差标准ISO1328-1：2013，《cylindrical gears-ISO system of flank tolerance classification-part 1：definitions and allowable values of deviations relevant to flanks of gear teeth》（下面简称ISO1328-1：2013）。这是国际标准化组织在时隔18年后对齿轮公差标准所进行的一次重大修订，新版的ISO1328-1：2013即继承了原ISO1328-1标准的原则与框架，又对原ISO1328-1标准的评定指标、公差等级、验收与评定准则等方面都做了新的规定。

1标准iso认证流程建议的变化

ISO1328-1：2013iso认证流程建议为《圆柱齿轮-ISO齿面轮廓公差等级制-第一部分：与轮齿齿面轮廓相关的偏差定义和允许值》，ISO1328-1：1995的iso认证流程建议为《圆柱齿轮-精度制-第一部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》。二者之间的区别是：新标准为齿轮公差等级制，与ISO的尺寸公差、几何公差的公差等级称呼相同；新标准的适用对象为齿轮轮廓，即适用于同侧齿面，也适用于异侧齿面，旧标准适用于同侧齿面。

ISO 15797-2002 纺织品.工作服检测用工业洗涤和整理规程

标准编号：ISO 15797-2002

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中文标准iso认证流程建议：纺织品.工作服检测用工业洗涤和整理规程

英文标准iso认证流程建议：Textiles - Industrial washing and finishing procedures for testing of workwear

首次发布日期：确认有效

标准状态：Current

代替标准号：ISO/FDIS 15797-2002

标准简介：ISO 15797规定的测试程序，并能够在棉，聚酯/棉的评价中使用和反向共混工作服意欲在工业洗涤设备。 他们作为测试相关属性，如尺寸稳定性，色牢度，压痕和接缝起皱的基础。 该国际标准不提供的程序和设备的说明书和规格，以使用由工业launderers.Since它是不可能的，在实践中，在实验室设置再现工业洗涤过程（洗涤和精加工），ISO 15797提供了一种方法 使用定义的中间规模的设备和苛刻的可被用于工作服打算洗涤该国际标准描述industri中证集团iso认证的王老师.The方法的评价测试程序模拟工业洗涤的上工作服的含金量。 经费用于基于使用一前端或侧加载水平旋转的滚筒式洗衣/抽取器的八个不同的洗涤程序规定。 每次洗涤过程被认为是代表一个单一的工业wash.ISO 15797还指定两个干燥/整理测试程序，即甩干和隧道/箱体整理。科标检测依据标准对纺织品.工作服检测。

ISO 2846-1标准的中文iso认证流程建议：

印刷技术

四色印刷油墨的颜色和透明度

第1部分：单张纸和热固型卷筒纸胶印

单位标准的圆柱齿轮精度制，分了2部分，分别是：

GB/T1009
5.1-2008，等效于ISO 1328-1:1995 渐开线圆柱齿轮--精度 第1部分: 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

GB/T1009
5.1-2008，等效于ISO 1328-2:1997 渐开线圆柱齿轮--精度 第2部分: 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

齿轮精度等级，从0级到12级，共分了13级。

1、约束面数目不同：BBT刀柄与BT刀柄的区别在于约束面数目不同，BT刀柄只有ISO锥孔接触(如图A)和两个键槽（如图B）接触，BBT刀柄有前面两者的同时，刀柄法兰面(如图C)也接触，类似于过约束。

2、精度的不同：BT40的精度大于BBT40的精度。

3、锥度的不同：BT刀柄锥度均为7:24。显然锥度是不同的。

扩展资料

BT类型刀柄的特点：

1、BT，BBT，均为日本标准，现也是普遍使用的一种标准。

2、主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低，尤其是在高转速下，由于离心为的作用，主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量，使得刀柄和主轴的接触面积减少，工具系统的径向刚度，定位精度下降。

参考资料来源：

数控刀具中刀柄的应用知识

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类,即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统.

一、7:24锥度的通用刀柄

7:24锥度的通用刀柄锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格,即NT（传统型）、DIN 69871（德国标准）、IS0 7388/1 （国际标准） 、MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）.NT型刀柄德国标准为DIN 2080,是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧.

目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄.DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,所以就通用性而言,IS0 7388/1型的刀柄是最好的.

（1）DIN 2080型（简称 NT或ST）DIN 2080是德国标准,即国际标准ISO 2583 ,是我们通常所说NT型刀柄,不能用机床的机械手装刀而用手动装刀.

（2） DIN 69871 型 （简称JT、 DIN、DAT或DV）DIN 69871 型分两种,即DIN 69871 A/AD型 和 DIN 69871 B型,前者是中心内冷,后者是法兰盘内冷,其它尺寸相同.

（3） ISO 7388/1 型 （简称 IV或IT）其刀柄安装尺寸与DIN 69871 型没有区别,但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值,所以将ISO 7388/1型刀柄安装在DIN 69871型锥孔的机床上是没有问题的,但将DIN 69871 型刀柄安装在ISO 7388/1型机床上则有可能会发生干涉.

（4） MAS BT 型 （简称 BT）BT型是日本标准,安装尺寸与 DIN 6987
1、IS0 7388/1 及ANSI 完全不同,不能换用.BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好.

（5） ANSI B
5.50型 （简称 CAT）ANSI B
5.50型是美国标准,安装尺寸与 DIN 6987
1、IS0 7388/1 类

似,但由于少一个楔缺口,所以ANSI B
5.50型刀柄不能安装在DIN69871和IS0 7388/1机床上,但 DIN 69871和IS0 7388/1 刀柄可以安装在ANSI B
5.50型机床上.

二、 1:10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873,有六种标准和规格,即HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F,常用的有三种：HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷自动换刀,高速型).7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的,在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性.HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触,而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格,其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型.

A型和E型的最大区别就在于：

A型有传动槽而E型没有.所以相对来说A型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削.而E型传递的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削.

2.A型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等,所以相对来说平衡性较差.而E型没有,所以E型更适合于高速加工.

E型和F型的完全一致,它们的区别在于:

同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63),F型刀柄的锥部要小一号.也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63,但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样.所以和E63相比,F63的转速会更快(主轴轴承小).

ISO FIX是在后排座椅上安装专用儿童防护装置的标准固定装置。

符合ISO FIX规范的儿童约束装置固定点已安装在后排座椅靠背上。ISO FIX标签能帮助您快速寻找到儿童约束装置固定点。

ISO FIX是在第二排座椅上安装专用儿童防护装置的标准固定装置。

符合ISO FIX规范的儿童约束装置固定点已安装在第二排座椅靠背上。

ISO FIX标签能帮助您快速寻找到儿童约束装置固定点。