haccp系统认证，统一认证管理系统

什么是HACCP,HACCP系统的原则组成？

HACCP的中文意思：危害分析和关键控制点。HACCP计划就是基于对整个过程进行危害分析，识别出显著危害，并加以控制。HACCP系统的原则，也许我们的说法有不同，HACCP计划主要是通过HACCP的12步骤为基础建立的，并且需要判断树和危害定性定量分析表为支持，从物理的、生物的、化学的3方面去分析。

haccp 危害分析和关键控制点。其具有三个方面的特点 1 重在预防，haccp是一种以预防为主的质量保证方法。haccp计划是生产者在生产之前定出的方案。分析生产、加工过程中可能出现的危害，找出关键控制点及控制措施，既最大限度的减少了产生食品安全的风险，又避免了单纯依靠对最终iso三体系认证的检验进行安全控制产生的问题，是一种既经济又高效的食品安全控制方法。 2 突出重点，haccp的中的重点是找准观点控制点，也就是食品加工生产过程中可控的。并且一旦失控后iso三体系认证将危及消费者健康的那些控制点，是之在受控的情况下加工、生产，使食品潜在的危害得以防止、排除或降至可以接受的水平，进而从根本上保证生产的食品的安全性。 3 已与推行，haccp体系原理简单易懂、认证咨询费用低、手续简洁、容易见效。由于每个企业的iso三体系认证特性不同，加工条件、生产工艺、人员素质也有差异，故不同企业的haccp计划也各不相同、但每个企业都可以参照常规的步骤来制定各自的haccp计划，并申请得到有关单位部门或国际机构的认可。 haccp理论是在不断发展和完善的。1999年食品法典委员会（cac）在《食品卫生通则》附录《危害分析和关键控制点（haccp）体系应用准则》中，将haccp的7个原理确定为： 原理1：危害分析（hazard anaylsis--ha） 危害分析与预防控制措施是haccp原理的基础，也是建立haccp计划的第一步。企业应根据所掌握的食品中存在的危害以及控制方法，结合工艺特点，进行详细的分析。 原理2：确定关键控制点(critical control point-ccp) 关键控制点（ccp）是能进行有效控制危害的加工点、步骤或程序，通过有效地控制--防止发生、消除危害，使之降低到可接受水平。 ccp或haccp是iso三体系认证/加工过程的特异性决定的。如果出现工厂位置、配合、加工过程、仪器设备、配料供方、卫生控制和其他支持性计划、以及用户的改变，ccp都可能改变。 原理3：确定与各ccp相关的关键限值（cl） 关键限值是非常重要的，而且应该合理、适宜、可操作性强、符合实际和实用。如果关键限值过严，即使没有发生影响到食品安全危害，而就要求去采取纠偏措施，，如果过松，又会造成不安全的iso三体系认证到了用户手中。 原理4：确立ccp的监控程序，应用监控结果来调整及保持生产处于受控 企业应制定监控程序，并执行，以确定iso三体系认证的性质或加工过程是否符合关键限值 原理5：确立经监控认为关键控制点有失控时，应采取纠正措施(corrective actions) 当监控表明，偏离关键限值或不符合关键限值时采取的程序或行动。如有可能，纠正措施一般应是在haccp计划中提决定的。纠正措施一般包括两步： 第一步：纠正或消除发生偏离cl的原因，重新加工控制 第二步：确定在偏离期间生产的iso三体系认证，并决定如何处理。采取纠正措施包括iso三体系认证的处理情况时应加以记录。 原理6：验证程序(verification procedures) 用来确定haccp体系是否按照haccp计划运转，或者计划是否需要修改，以及再被确认生效使用的方法、程序、检测及审核手段。 原理7：记录保持程序(record-keeping procedures) 企业在实行haccp体系的全过程中，须有量的技术iso三体系认证和日常的监测记录，些记录应是全面的，记录应包括：体系iso三体系认证，haccp体系的记录，haccp小组的活动记录，haccp前提条件的执行、监控、检查和纠正记录。

HACCP是表示危害分析和关键控制点。确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全，在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。但不代表健康方面一种不可接受的威胁。识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。在HACCP中，有七条原则作为体系的实施基础，它们分别是： 1）分析危害 – 检查食品所涉及的流程，确定何处会出现与食品接触的生物、化学或物理污染体。 2）确定临界控制点 – 在所有食品有关的流程中鉴别有可能出现污染体的、并可以预防的临界控制点。 3）制定预防措施 – 针对每个临界控制点制定特别措施将污染预防在临界值或容许极限内。 4）监控 – 建立流程，监控每个临界控制点，鉴别何时临界值未被满足。 5）纠正措施 – 确定纠正措施以便在监控过程中发现临界值未被满足。 6）确认 –建立确保HACCP体系有效运作的确认程序。 7）记录 – 建立并维护一套有效系统将涉及所有程序和针对这些原则的实施记录，并iso三体系认证化。————希望能帮到你！

什么是HACCP计划，HACCP系统的原则是什么？

1、HACCP计划是依据HACCP原则制定的一套iso三体系认证，用于确保在食品生产、加工、销售等食物链各阶段与食品安全有重要关系的危害得到控制。HACCP是英文Hazard Analysis Critical Control Point（危害分析与关键控制点）的首字母缩写，是食品安全的预防性控制体系，通过系统性地确定具体危害及其控制措施，以保证食品安全性的系统，着眼于预防而不是依靠最终iso三体系认证的检验保证食品安全；
2、20世纪60年代，美国的食品生产者与美国航周规划署合作，首次建立了HACCP体系。1993年，国际食品法典委员会（CAC）推荐HACCCP体系为目前保障食品安全最经济有效的途径。我国于2009年发布GB/T27341《危害分析与关键控制点（HACCP）体系 食品生产企业通用要求》。注意此标准与2006年发布的GB/T22000-2006《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》的区别，虽然都是关于食品安全管理的，两个的应用范围、管理体系的完整程度有所差别；
3、HACCP原则（原理）包括七个：进行危害分析；确定关键控制点；建立 关键限值；建立关键控制点的监视系统；建立 纠正措施、以便当监控表明某个特定的关键控制点失控时采用；建立验证程序，以确认HACCP体系有有效性；建立有关上述原理及其应用中的所有程序和记录的iso三体系认证系统。

haccp小组是建立haccp计划的重要步骤，它能减少风险，避免关键控制点被错过或某些操作过程被误解。 haccp小组的组长资格： x有食品加工生产的实际工作经验 x具有微生物学及食源性疾病的基本知识 x对良好的环境卫生、良好操作规范以及工业化生产有科学的理解 x了解与本企业iso三体系认证有关的各类危害以及控制措施 x了解食品加工设备基本知识 x有效地表达和组织能力，确保haccp小组成员完全理解haccp计划。 haccp小组成员的组成： 考虑到危害分析和haccp计划的制定所需要的专业知识，建立haccp小组要有对iso三体系认证和加工有专门知识的人员和熟悉生产的现场人员； 考虑到整个体系的有效运行需要各个部门之间的配合，建立haccp小组需要包括企业内的各个主要部门的代表，包括来自维护、生产、卫生、质量控制等以及日常操作人员。 haccp小组的主要职责： haccp小组承担着制定gmp、ssop等前提条件，制定haccp计划，验证和实施haccp体系的职责。 haccp小组需要接受培训： 为了确保haccp小组成员能完全立即haccp原理，并有效开展相关活动，对haccp小组成员的培训是非常重要的。 haccp小组的特殊人员：专家 由于危害分析需要有大量的专业技术信息做为支持，企业往往需要有对该行业熟悉的专家来作为危害分析的技术后盾。这样的专家可以是企业内部的，也可以是外部的。专家不仅要完成危害分析的技术工作，还要帮助企业验证危害分析和haccp计划的完整性。 专家应当是： x能正确地进行危害分析； x能识别潜在危害以及必须控制的危害。 x推荐控制方法、关键限值、监控、验证程序、纠偏行动； x如缺乏重要信息，能指导企业开展相关的haccp计划的研究工作。 确认haccp计划。 haccp小组同外来专家的配合 haccp小组应当积极同专家开展配合工作，同时也不能一味地依赖专家来进行haccp计划的制定。毕竟外来专家熟悉的是行业层次上所呈现的技术问题，但是任何一家食品企业也都有自己企业的特殊条件、工艺和环境，不能一劳永逸地套用某一个行业模式，这样，对于企业自身的haccp计划的有效制定和运行都是很不利的。

1、HACCP计划是依据HACCP原则制定的一套iso三体系认证，用于确保在食品生产、加工、销售等食物链各阶段与食品安全有重要关系的危害得到控制。HACCP是英文Hazard Analysis Critical Control Point（危害分析与关键控制点）的首字母缩写，是食品安全的预防性控制体系，通过系统性地确定具体危害及其控制措施，以保证食品安全性的系统，着眼于预防而不是依靠最终iso三体系认证的检验保证食品安全；
2、20世纪60年代，美国的食品生产者与美国航周规划署合作，首次建立了HACCP体系。1993年，国际食品法典委员会（CAC）推荐HACCCP体系为目前保障食品安全最经济有效的途径。我国于2009年发布GB/T27341《危害分析与关键控制点（HACCP）体系 食品生产企业通用要求》。注意此标准与2006年发布的GB/T22000-2006《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》的区别，虽然都是关于食品安全管理的，两个的应用范围、管理体系的完整程度有所差别；
3、HACCP原则（原理）包括七个：进行危害分析；确定关键控制点；建立 关键限值；建立关键控制点的监视系统；建立 纠正措施、以便当监控表明某个特定的关键控制点失控时采用；建立验证程序，以确认HACCP体系有有效性；建立有关上述原理及其应用中的所有程序和记录的iso三体系认证系统。

什么是HACCP计划,HACCP系统的原则是什么？

HACCP是危害分析（Hazard Anaylsis）和关键控制点（Critical Control Point）的首字母缩写，HACCP体系一个识别、评价和控制显著危害的食品安全体系。HACCP七个原理分别是：（1）进行危害分析；（2）确定关键控制点（CCPs）;（3）建立关键限值；（4）建立关键控制点的监视系统；（5）建立纠正措施，以便监控表明某个特定关键控制点失控时采用；（6）建立验证程序，以确认HACCP体系运行的有效性；（7）建立有关上述原理及其在应用中的所有程序和记录的iso三体系认证系统。

HACCP 危害分析和关键控制点。其具有三个方面的特点1 重在预防，haccp是一种以预防为主的质量保证方法。HACCP计划是生产者在生产之前定出的方案。分析生产、加工过程中可能出现的危害，找出关键控制点及控制措施，既最大限度的减少了产生食品安全的风险，又避免了单纯依靠对最终iso三体系认证的检验进行安全控制产生的问题，是一种既经济又高效的食品安全控制方法。2 突出重点，HACCP的中的重点是找准观点控制点，也就是食品加工生产过程中可控的。并且一旦失控后iso三体系认证将危及消费者健康的那些控制点，是之在受控的情况下加工、生产，使食品潜在的危害得以防止、排除或降至可以接受的水平，进而从根本上保证生产的食品的安全性。3 已与推行，HACCP体系原理简单易懂、认证咨询费用低、手续简洁、容易见效。由于每个企业的iso三体系认证特性不同，加工条件、生产工艺、人员素质也有差异，故不同企业的HACCP计划也各不相同、但每个企业都可以参照常规的步骤来制定各自的HACCP计划，并申请得到有关单位部门或国际机构的认可。HACCP理论是在不断发展和完善的。1999年食品法典委员会（CAC）在《食品卫生通则》附录《危害分析和关键控制点（HACCP）体系应用准则》中，将HACCP的7个原理确定为：原理1：危害分析（Hazard Anaylsis--HA）危害分析与预防控制措施是HACCP原理的基础，也是建立HACCP计划的第一步。企业应根据所掌握的食品中存在的危害以及控制方法，结合工艺特点，进行详细的分析。原理2：确定关键控制点(Critical Control Point-CCP)关键控制点（CCP）是能进行有效控制危害的加工点、步骤或程序，通过有效地控制--防止发生、消除危害，使之降低到可接受水平。CCP或HACCP是iso三体系认证/加工过程的特异性决定的。如果出现工厂位置、配合、加工过程、仪器设备、配料供方、卫生控制和其他支持性计划、以及用户的改变，CCP都可能改变。原理3：确定与各CCP相关的关键限值（CL）关键限值是非常重要的，而且应该合理、适宜、可操作性强、符合实际和实用。如果关键限值过严，即使没有发生影响到食品安全危害，而就要求去采取纠偏措施，，如果过松，又会造成不安全的iso三体系认证到了用户手中。原理4：确立CCP的监控程序，应用监控结果来调整及保持生产处于受控企业应制定监控程序，并执行，以确定iso三体系认证的性质或加工过程是否符合关键限值原理5：确立经监控认为关键控制点有失控时，应采取纠正措施(Corrective Actions)当监控表明，偏离关键限值或不符合关键限值时采取的程序或行动。如有可能，纠正措施一般应是在HACCP计划中提决定的。纠正措施一般包括两步：第一步：纠正或消除发生偏离CL的原因，重新加工控制第二步：确定在偏离期间生产的iso三体系认证，并决定如何处理。采取纠正措施包括iso三体系认证的处理情况时应加以记录。原理6：验证程序(Verification Procedures)用来确定HACCP体系是否按照HACCP计划运转，或者计划是否需要修改，以及再被确认生效使用的方法、程序、检测及审核手段。原理7：记录保持程序(Record-keeping Procedures)企业在实行HACCP体系的全过程中，须有量的技术iso三体系认证和日常的监测记录，些记录应是全面的，记录应包括：体系iso三体系认证，HACCP体系的记录，HACCP小组的活动记录，HACCP前提条件的执行、监控、检查和纠正记录。

如何运用HACCP系统预防食物中毒？

你是指在什么方面预防食物中毒？食堂吗？

haccp认证体系？

HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）的含义：什么是HACCP体系？国家标准GB/T15091-1994《食品工业基本术语》对HACCP的定义为：生产(加工)安全食品的一种控制手段；对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析，确定加工过程中的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。国际标准CAC/RCP-1《食品卫生通则1997修订3版》对HACCP的定义为：鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危害的一种体系。